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quality 5대 킬로그램 10 킬로그램 20 킬로그램 알루미늄 평행 광선 묶음 부하전지 방수 중량 감지기 factory

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quality 30Kg 150Kg 300Kg 변형 게이지 부하전지 의학 아기는 평평한 빔 중량 센서를 평가합니다 factory

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quality 전자적 앉은뱅이 저울 부하전지 단일 포인트 3 킬로그램 5 킬로그램 8 킬로그램 factory

전자적 앉은뱅이 저울 부하전지 단일 포인트 3 킬로그램 5 킬로그램 8 킬로그램

quality RJA 200 / 250 Kg 정확성 변형 게이지 부하전지 맞춘 50 / 100 Kg 중량 센서 factory

RJA 200 / 250 Kg 정확성 변형 게이지 부하전지 맞춘 50 / 100 Kg 중량 센서

China Xian Ruijia Measurement Instruments Co., Ltd.

우리에 대하여

Xian Ruijia Measurement Instruments Co., Ltd.

시안 류지아 측정 도구 회사, Ltd 센서 전문 제조업체입니다.국가 수준의 첨단 기술 산업 개발 지역, 시안2005년부터 우리는 압력 센서, 무게 센서 등을 개발하고 생산하는 데 집중했습니다. Xian ruijia는 강력한 R & D 능력과 생산 관리에서 풍부한 경험을 가진 1등급 기술 팀을 가지고 있습니다. 생산 라인에서,우리는 제품 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 가장 진보되고 완성된 장비 세트를 가지고 있습니다.. 시안루이최고 수준의 전문 인재와 기술을 모았습니다.우리는 국가 특허청에서 몇 가지 유틸리티 메델 특허를 얻었습니다.. 우리는 저렴한 가격에 고품질의 제품을 고객에게 제공하고 있습니다.독일과 미국에서 주요 부품 구매우리는 중국에서 최고의 공급망과 부품 제조업체, 그리고 품질과 혁신에 대한 탄탄한 기록을 가지고 있습니다.우리의 수년간의 센서 성능을 증명하기 위해. 품질 제품 성능과 좋은 평판, 우리의 제품은 중국에 성공적인 판매뿐만 아니라, 50 개 이상의 국가와 지역에 수출되었습니다.일본, 이탈리아, 러시아, 일본, 한국, 터키, 브라질, 인도, 아랍에미리트, 사우디 아라비아 및 기타 국가, 제품은 큰 환영과 찬사를 받고 있습니다. 미래를 기대하며, 회사는 빠른 발전 경로로 이동하고 있으며 글로벌 고객에게 서비스를 제공하기 위해 양질의 제품을 만드는 개념을 계속 준수할 것입니다.우리의 임무는 가장 가치 있고 경쟁력있는 자동차전 세계 센서입니다.

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수입 중량 센서의 가격이 비싼 이유는 무엇입니까? 2025-11-14 수입 중량 센서의 높은 가격은 왜일까요? 수입 로드셀이 그렇게 비싼 이유는 무엇일까요? 많은 사람들이 이에 대해 궁금해합니다. 분명히 기능은 매우 유사해 보이지만, 수입품의 가격은 훨씬 더 높습니다. 오늘, 이 뒤에 숨겨진 네 가지 이유를 자세히 살펴보겠습니다. 먼저, 재료 선택과 제조 공정에 대해 이야기해 보겠습니다. 고급 수입 센서를 살펴보세요. 일반인도 그 차이를 알 수 있습니다. 표면 처리가 매우 정교하고, 세부 사항이 잘 처리되어 있습니다. 한눈에 이 제품이 믿을 만하고 돈 가치가 있다는 것을 알 수 있습니다. 예를 들어, 합금강 재료를 살펴보겠습니다. 여기에는 많은 지식이 있습니다. 일부 고급 브랜드는 합금강 재료를 받자마자 바로 생산을 시작하지 않습니다. 대신, 먼저 밖으로 내보내 바람, 햇빛, 비에 3개월 또는 심지어 반년 동안 노출시킵니다. 이것을 OAT 에이징 처리라고 합니다. 이렇게 하면 합금강의 기계적 특성을 크게 향상시켜 센서를 더 내구성이 있고 오래 사용할 수 있게 합니다. 특히, 센서에 매우 중요한 금속의 반복성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 에이징 처리를 거친 센서는 그렇지 않은 센서보다 훨씬 더 강력하며, 비용도 자연스럽게 증가합니다. 다음으로, 힘을 받는 구조에 대해 이야기해 보겠습니다. 많은 수입 로드셀은 다양한 모양을 가지고 있으며, 이는 중국에서 흔히 볼 수 있는 것들과 매우 다릅니다. 어떤 것은 심지어 매우 이상하게 보입니다. 이 모양을 과소평가하지 마세요. 이것이 그들의 강점입니다. 일부 제조업체는 사용 상황에 따라 특별히 설계합니다. 예를 들어, 좁은 공간에서 무게를 측정하거나 특수 장치에서 사용해야 하는 경우, 현장의 특성을 기반으로 적합한 힘을 받는 구조를 연구합니다. 그래서 모양이 매우 다양하지만, 사용해 보면 일반적인 구조의 센서보다 훨씬 더 정확하다는 것을 알게 될 것입니다. 이것은 맞춤형 재단과 약간 비슷합니다. 맞춤형 제품은 확실히 더 비쌉니다. 세 번째 이유는 선택입니다. 공공연한 비밀이 있습니다. 현재, 많은 수입 센서의 가공 및 생산은 국내 제조업체에서 이루어지지만, 두 제품은 여전히 다릅니다. 예를 들어, 수입 브랜드가 500개의 센서를 생산합니다. 공장 테스트 중에 더 나은 성능을 가진 200~300개를 선택합니다. 이러한 센서는 종종 더 선형적이고, 오류가 적으며, 온도에 덜 영향을 받습니다. 이러한 선택을 통해 제품의 높은 성능과 일관성이 보장되며, 사용 시 정확도가 더 높아집니다. 이 과정의 비용 또한 가격을 상승시킵니다. 마지막으로, 브랜드 효과입니다. 유명 브랜드 자동차와 무명 브랜드 자동차와 같습니다. 브랜드 가치가 다릅니다. 수입 로드셀의 대형 브랜드는 오랜 기간 동안 명성을 쌓아 소비자들이 더 신뢰감을 느끼고 정확성이 더 보장되도록 합니다. 이러한 브랜드 인지도 또한 가격을 높게 유지합니다. 하지만, 최근 몇 년 동안 국내 로드셀 산업이 매우 빠르게 발전했습니다. 30년 만에 국내 센서는 상당히 좋아졌습니다. 많은 제품이 성능과 품질 면에서 수입품에 뒤지지 않습니다. 국내 로드셀 산업의 잠재력은 더욱 유망합니다. 기술의 지속적인 반복을 통해, 우리는 재료 선택에 더 많은 관심을 기울일 것이며, 제조 공정은 계속 발전할 것입니다. OAT 에이징 처리보다 더 효율적인 재료 최적화 방법을 개발할 수 있습니다. 힘을 받는 구조 설계 측면에서, 국내 실제 작업 조건과 결합된 더 많은 혁신이 있을 것입니다. 더 이상 수입 브랜드의 단계를 따르지 않고, 더 특별한 시나리오의 요구를 충족하기 위해 자체 지적 재산권을 가진 독특한 구조를 제시할 수 있습니다. 선택 과정 또한 더욱 정교하고 지능적으로 변할 것입니다. 첨단 테스트 장비와 알고리즘의 도움으로, 공장을 떠나는 모든 국내 센서는 높은 기준을 유지할 것입니다. 또한, 국내 센서에 대한 시장 인지도가 계속 향상됨에 따라, 브랜드 영향력 또한 더욱 커질 것입니다. 미래에는, 우리 자체 브랜드가 현재의 대형 수입 브랜드처럼 국제 시장에서 자리를 차지하여, 'Made in China'를 고정밀도와 높은 신뢰성의 동의어로 만들 수 있습니다. 그때, 소비자들이 로드셀을 언급할 때, 가장 먼저 떠올리는 것은 우리의 훌륭한 국내 브랜드일 것입니다. 국내 센서는 또한 그들의 강점과 명성으로 인해 정당한 시장 지위와 가격 공간을 확보하여, 추종자에서 리더로의 도약을 진정으로 실현할 수 있습니다.

사료 관리에서 방어까지: 계량 센서의 세 가지 주요 육종 응용 분야 2025-11-14 사료 관리에서 방어까지: 계량 센서의 세 가지 주요 양식 응용 현대 양식업이 고도화, 지능화, 정밀화를 향해 나아가는 여정에서 로드셀은 보조 도구에서 없어서는 안 될 핵심 감지 구성 요소로 부상했습니다. 이 정밀한 "전자 저울"은 사료 타워에 조용히 내장되거나, 울타리에 걸리거나, 통로 아래에 설치되어 물리적 무게를 정확한 전기 신호로 지속적으로 변환하여 양식 과정에서 과학적 의사 결정을 위한 견고한 데이터 기반을 제공합니다. ### I. 정밀 급이: 사료 비용 최적화를 위한 핵심 도구 사료 비용은 일반적으로 양식업 총 투자액의 60%-70%를 차지하므로 정밀한 관리가 중요합니다. 로드셀은 급이 과정에서 중요한 역할을 합니다. 자동 급이기의 호퍼 아래에 설치되어 사료 소비량을 실시간으로 모니터링하고, 건조 사료 타워 바닥에 통합되어 재고 변화를 정확하게 추적합니다. 이 시스템은 지속적으로 수집된 무게 데이터를 기반으로 급이 속도와 시간을 지능적으로 조정하여 각 동물이 정확하게 배분된 일일 배급량을 받도록 보장하고 낭비를 제거하며 영양 결핍을 방지합니다. 한편, 장기적인 데이터 축적은 사료 전환율 및 사료 대 계란 비율과 같은 주요 경제 지표를 정확하게 계산하여 사료 배합을 최적화하고 양식 비용을 절감하는 데 대한 반박할 수 없는 데이터 지원을 제공합니다. ### II. 건강 모니터링: 개별 및 그룹 건강에 대한 조기 경보 감시자 동물 체중 변화는 건강 상태의 가장 직접적인 지표입니다. 지능형 양식장에서 로드셀은 통로나 특정 스테이션에 독창적으로 통합됩니다. 개별 가축(예: 돼지 및 소)이 지나가거나 서 있을 때 시스템은 (고급 동적 계량 알고리즘의 이점을 활용하여) 빠르고 비접촉식 계량을 자동으로 완료하고 개별 신원(예: RFID 귀표를 통해)을 자동으로 연결합니다. 개별 체중 증가 곡선과 그룹 평균 수준의 실시간 비교 분석을 통해 시스템은 성장 부진, 잠재적 질병 또는 스트레스 반응을 보이는 개체를 敏锐 식별할 수 있습니다. 이 조기 경보는 관리자가 아픈 동물을 신속하게 격리하고, 정확한 치료를 제공하며, 질병 전파를 효과적으로 중단하고, 사망률을 크게 줄이고, 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 합니다. ### III. 효율성 관리: 생산 이익 향상을 위한 데이터 엔진 로드셀이 제공하는 데이터 흐름은 양식장에서 정밀 관리를 촉진하는 핵심 동력입니다. 번식 단계에서 어미 돼지의 체중 변화를 정확하게 기록하는 것은 번식 시기, 임신 기간 영양 관리 및 분만 준비를 최적화하기 위한 핵심 기반입니다. 성장 단계에서 지속적인 그룹 체중 데이터는 서로 다른 배치, 서로 다른 펜, 심지어 서로 다른 사료 계획 간의 성장 성능 차이를 정확하게 평가할 수 있습니다. 환경 센서 데이터(온도, 습도, 암모니아 가스 등)와 결합하여 관리자는 체중 증가에 영향을 미치는 다차원적 요인을 심층적으로 분석하고 환경 제어 전략을 최적화할 수 있습니다. 마케팅 단계에서 통로 계량 시스템은 전체 가축 배치의 계량을 효율적으로 완료하여 가격 책정 및 운송 준비를 위한 시기적절하고 정확한 기반을 제공하여 물류 및 재정 효율성을 크게 향상시킵니다. 로드셀은 양식 과정에 내장된 "보이지 않는 손"과 같아 정밀한 데이터로 구성된 인식 네트워크를 조용히 엮습니다. 모든 그램의 사료를 정밀하게 급이하는 것부터, 모든 가축의 건강을 예리하게 관찰하고, 전반적인 운영 효율성을 과학적으로 개선하는 것까지, 이 정밀한 힘 감지 구성 요소는 양식 산업의 관리 패러다임을 근본적으로 재구성하고 있습니다. 이 기술을 수용함으로써 양식업자들은 치열한 경쟁에서 비용 절감 및 효율성 향상, 동물 복지 향상, 제품 안전 보장을 달성하고 데이터 기반 스마트 양식의 새로운 시대로 꾸준히 나아가는 기술적 열쇠를 쥐게 됩니다.

벨트 스케일 센서의 품질을 판단하는 방법? 주요 테스트 항목 심층 분석 2025-11-14 벨트 스케일 센서의 품질을 판단하는 방법? 주요 테스트 항목 심층 분석 벨트 스케일 시스템의 "신경 종말"로서, 로드셀의 성능은 재료 계량의 정확성과 시스템의 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. 센서가 고장나거나 성능이 저하되면 가볍게는 측정 오류와 경제적 손실을 초래하고, 심하게는 생산 데이터 혼란이나 장비 연쇄 고장으로 이어질 수 있습니다. 과학적이고 효과적인 센서 감지 방법을 숙달하는 것은 벨트 스케일의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위한 핵심 기술입니다. I. 기본 정적 감지: 매개변수 및 절연 저항 측정: 모든 배선을 분리하고 고정밀 멀티미터를 사용하여 센서의 입력 단자(일반적으로 EXC+, EXC-)와 출력 단자(SIG+, SIG-)를 측정합니다. 제조업체에서 제공하는 공칭 값과 비교합니다(일반적인 입력 저항은 약 3800Ω ± 10Ω, 출력 저항은 약 350Ω ± 3Ω). 상당한 편차는 일반적으로 내부 스트레인 게이지 또는 배선의 손상을 나타냅니다. 절연 저항 테스트: 메가옴미터(500VDC 기어)를 사용합니다. 센서 브리지의 입력 및 출력 단자와 센서 본체(하우징/접지 단자) 사이의 절연 저항을 각각 측정합니다. 적합 기준은 일반적으로 절연 저항 ≥ 5000 MΩ (또는 제조업체의 더 높은 기준)을 요구합니다. 불충분한 절연(특히 수십 MΩ까지 감소)은 종종 내부 습기, 오염 또는 전기적 절연 손상으로 인해 발생하며, 이는 불안정한 신호 또는 간섭을 유발할 가능성이 매우 높습니다. II. 동적 신호 분석: 영점 및 감도 영점 출력 감지(무부하): 벨트 스케일이 정상적으로 설치되었는지 확인한 후, 벨트가 재료 없이 안정적으로 작동하면 계측기를 연결합니다. 계측기에 표시되는 영점 부하 값(단위: mV/V 또는 계측기 눈금 값)을 기록합니다. 초기 안정 값 또는 제조업체의 지정 값과 비교합니다. 허용 범위를 벗어나는 영점 드리프트(예: ±0.1% FS 또는 제조업체에서 지정한 값)는 센서 과부하 피로, 온도 보상 실패 또는 구조적 변형을 나타낼 수 있습니다. 감도 및 선형성 확인: 조건이 허락하는 경우, 간단한 동적 중량 테스트를 수행합니다. 표준 중량(예: 체인 중량, 매달린 중량)을 알려진 벨트 위치에 놓고 중량이 계량 영역을 완전히 통과하도록 합니다. 계측기 표시 값과 실제 값의 차이를 관찰합니다. 상당한 오류(예: >0.5%) 또는 비정상적인 신호 변동(잡음, 점프)은 센서 감도 저하 및 비선형성 또는 핵심 구성 요소 손상을 강력하게 나타냅니다. 이 단계는 정적 테스트만으로는 감지하기 어려운 숨겨진 위험을 효과적으로 노출할 수 있습니다. III. 물리적 상태 및 설치 검증 외부 및 기계적 검사: 센서 자체에 쉘 균열, 심한 부식, 하중 지지 부분의 명백한 변형과 같은 명백한 물리적 손상이 있는지 주의 깊게 확인합니다. 센서와 설치 베이스(계량 아이들러) 사이의 접촉면이 평평하고 깨끗하며 이물질이 없는지 확인합니다. 모든 설치 볼트가 제조업체의 지정된 토크에 따라 조여졌는지, 변형을 유발하는 풀림 또는 과도한 조임이 없는지 확인합니다. 하중 전달 검사: 핵심은 재료 중량이 센서에 효과적으로 작용하는지 확인하는 것입니다. 계량 아이들러와 인접 아이들러의 높이가 수평인지 관찰합니다(자 또는 인장선으로 확인할 수 있음). 계량 영역의 아이들러가 데드 스폿, 재료 부착 또는 과도한 마모 없이 유연하게 회전하는지 확인합니다. 벨트가 편차, 미끄러짐 또는 비정상적인 장력 변화 없이 계량 섹션에서 부드럽게 작동하는지 확인합니다. 중력의 센서로의 효과적인 전달을 방해하는 모든 기계적 문제는 센서 "고장"으로 나타납니다. 벨트 스케일 로드셀의 일상적인 유지 보수를 위해서는 전기적 매개변수, 동적 신호 성능 및 기계적 상태를 통합하는 다차원 진단이 필요합니다. 잠재적 고장을 예측하기 위해 정기적으로 기본 정적 감지(저항, 절연)를 수행합니다. 영점 안정성 및 간단한 동적 테스트 결과에 집중하는 것이 핵심 성능을 판단하는 핵심입니다. 엄격한 물리적 상태 및 설치 검사는 많은 수의 "가짜 센서 고장"을 제거할 수 있습니다. 이러한 단계를 체계적으로 구현해야만 재료 계량의 "문지기"인 센서가 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터를 확보하여 생산 관리에 대한 확실한 보증을 제공할 수 있습니다.

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